Архивы: Stanki

Автоматический стеллаж АС-8 – компактная многофункциональная система вертикального хранения рулонов пленки ПВХ.

Автоматический стеллаж АС-8 – оптимальное решение для хранения номенклатуры пленки (до 8 рулонов) небольших партий учета, контроля идентификации и транспортировки. Высокая степень автоматизации, удобное размещение и быстрый поиск материалов – основное преимущество стеллажа.

Автоматизация процесса отмеривания необходимого количества пленки позволяет применять стеллаж для контроля количества хранимых материалов и их расхода.

Стеллаж может применяться для хранения рулонов пленки, а также при ламинировании фасадов МДФ пленкой на вакуумных прессах.

Стеллаж представляет собой рамочную вертикальную конструкцию. Рулоны пленки устанавливаются на базовые элементы цепной передачи, движущейся электродвигателем с редуктором. Каждый элемент имеет номер от 1 до 8, что позволяет программе подавать необходимый рулон в район нахождения устройства с устройством для отрезания отмеренного материала. Край пленки заводится в считывающее устройство и притягивается между его валиками, при этом производится автоматическое измерение количества отмеренной пленки.

При применении стеллажа в техническом комплексе с вакуумным прессом МВП – 2512 отмеренная пленка ПВХ используется для ламинирования деталей мебельного производства.

Установка пескоструйной обработки с ЧПУ «АртГласс» производит декорирование плоских материалов, таких как зеркало, стекло и т.д. обрабатывая поверхности абразивом. Установка пескоструйной обработки «АртГласс» может производить художественную обработку пескоструем, 3D обработку, а также матировать поверхность. Система ЧПУ полностью управляет процессом обработки материала и сводит к минимуму работу оператора на оборудовании. Размеры установки позволяют использовать ее возможности в различных отраслях, связанных с зеркалами, стеклом, триплексным стеклом и т.п.

Установка пескоструйной обработки с ЧПУ «АртГласс» производства ООО «Артель» ЛТД имеет возможность наносить на стекло и т.п. различные рисунки, в том числе и 3д рисунки, что в связи с сегодняшними потребностями покупателей очень важно и позволяет идеально обработать продукт под потребности клиента.

Установка пескоструйной обработки с ЧПУ «АртГласс» предназначена для художественного декорирования стекла путем механической обработки поверхности воздушной струей с частицами абразивного материала. Установка «АртГласс» позволяет производить сплошное матирование стекла и художественную пескоструйную обработку стекла.

Установка пескоструйной обработки стекла «АртГласс» состоит из рабочей камеры, смонтированной на металлоконструкции, выполненной в виде сварной опоры. Снизу камеры смонтирован бункер для засыпания абразивной смеси. В камере установлены пескоструйные головки, соединенные с гибкими шлангами подачи абразива и воздуха под давлением. Забор абразива происходит за счет разрядки воздуха, возникающего в процессе прохождения струи в рабочей камере.

Для работы установки с ЧПУ «АртГласс» в автоматическом цикле установлена пескоструйная головка на каретке, которая перемещается в вертикальном направлении благодаря механизму подачи. Обработка пескоструйным способом идет по замкнутому циклу, что позволяет экономно расходовать абразивную смесь. Контроль возвратно-поступательного движения каретки с форсункой осуществляется концевыми датчиками. Очистка воздуха от пыли производится через фильтрующие элементы и обеспечивают степень очистки воздуха до 98 %.

Система ЧПУ Пескоструйной установки «АртГласс» полностью управляет процессом обработки материала и сводит к минимуму работу оператора и его вмешательство в рабочий процесс. Универсальный размер установки «АртГласс» позволяет использовать ее возможности в различных отраслях, связанных с зеркалами, стеклом, триплексом и т.п.

Установка пескоструйной обработки с ЧПУ «АртГласс» от ООО «Артель» ЛТД имеет возможность наносить на стекло самые разные рисунки и узоры (в том числе и 3D), что позволяет идеально обработать продукт под потребности клиента.

Пресс вакуумный МВП – 2512 исп. А предназначен для облицовки мебельных фасадов различной конфигурации путем горячего вакуумного прессования.

Пресс имеет широкие возможности для использования в мебельных и других производствах для оклейки ПВХ пленками, натуральным и искусственным шпоном.

Пресс обеспечивает возможность отработки технологического процесса формирования в зависимости от состояния окружающей среды, типа пленки, ее цвета и т.п.

Пресс работает в автоматическом и ручном режиме, что позволяет расширить его диапазон применения. Пресс должен эксплуатироваться в закрытых помещениях с температурой воздуха в диапазоне от +20°С до +35°С и относительной влажностью 30-80%.

В результате Вы получаете изделие, отличающееся своей долговечностью и в то же время элегантностью и сложностью форм поверхности. Вакуумная технология ламинирования, используемая в печати, позволяет работать с матовыми, soft touch, PET и высокоглянцевыми PVC-пленками без нанесения вреда внешним поверхностям.

Последовательность действий оператора:

1. укладка обрабатываемых деталей на рабочем столе;
2. наложение PVC-пленки на всю поверхность рабочей зоны;
3. двойное нажатие кнопки «Пуск»;
4. вакуумирование изделий;
5. снятие изделий с рабочего стола;

Вакуумная технология прессования позволяет облицовывать PVC-пленками кухонные фасады, двери, различные мебельные элементы в 2.5-D плоскости. Пресс имеет ряд преимуществ перед своими аналогами. Прежде всего, это система нагрева пленки ПВХ с помощью инфракрасных нарывателей, нагревающих только поверхность пленки, компактные размеры вакуумного пресса, легкость в эксплуатации и техническом обслуживании. Интегрированная система ЧПУ пресса по технологии HMI (человеко-машинный интерфейс) отслеживает все рабочие процессы, максимально облегчая работу оператора. Одним из основных преимуществ вакуумного пресса МВП 2512 является низкий расход электроэнергии, поскольку подогреватели включаются исключительно во время рабочего процесса, продолжительность которого составляет 2-5 минут и зависит от типа, толщины и цвета пленки. Вакуумный пресс не нуждается в особых условиях эксплуатации. Работает в закрытых помещениях с диапазоном температуры воздуха от +15 до +40 С и относительной влажностью 30-80%.

Существуют 2 режима работы пресса:

— автоматический, полностью исключающий человеческий фактор, с предварительной установкой рабочих параметров до 100 декоров пленки ПВХ, шпона и т.п.;

— ручной, позволяющий в ручном режиме выполнять следующие работы:

а) гибка мебельных фасадов

б) гибка тонких акриловых листов

в) работа со сложными заготовками

г) работа с искусственным и натуральным шпоном

Технологии лазерной резки и гравировки – оптимальное решение задач по лазерной обработке дерева, фанеры, акрила, кожи, тканей, поролона, пенопласта, пластиков, искусственного камня, мрамора, гранита и других материалов. Для предприятий малого и среднего бизнеса Лазерно-гравировальный станок с ЧПУ Артлазер 0906/1209 предлагает практически неограниченные возможности для развития рекламного, ювелирного и сувенирного производства, проектирования и дизайна, полиграфии, лазерной маркировки, элементов эксклюзивной мебели.

Станки отличаются легкостью и удобством в управлении, высокой скоростью обработки, а соответственно и повышенной производительностью. Благодаря бесконтактному способу обработки, материал не повреждается и не требует дополнительной обработки.

Преимущества лазерных станков с ЧПУ «АртЛазер 0906» и «АртЛазер 1209»:

• возможность строчной гравировки, благодаря чему возможно нанесение сложных рисунков, фотографий, с учетом полутонов и заливки;
• огромный перечень обрабатываемых материалов, среди которых: камень, резина, пластик, органическое стекло, ткань, кожа, пенопласт, паролон, керамика, акрил, все виды древесины, МДФ, ДСП, фанера, шпон, гранит и т.д. Почти все материалы кроме металла.

Лазерная гравировка является одним из наиболее распространенных методов нанесения изображений. После обработки качество материала остается тем же. Лазерный способ обработки материалов позволяет не ограничиваться определенными рисунками. Единственный предел – ваше воображение!

Фрезерные станки с ЧПУ «АртМастер» 0404 применяются при производстве разнообразных декоративных элементов, 3-D моделей, объемного фрезерования, а также сувенирной и ювелирной продукции.

Возможна обработка дерева мягких и твердых пород, МДФ, ДСП, фанеры, а также акрила, полистирола, композитных материалов, пластика, алюминия, меди, нержавеющей стали, латуни и т.д. .

Небольшие размеры и невысокая цена станков Артмастер 0404 позволяют применять их на предприятиях малого и среднего бизнеса для производства серий или одиночных образцов, сувенирной продукции, элементов наружной рекламы.

Для эксплуатации Фрезерных станков с ЧПУ Артмастер 0404 не требуются большие производственные площади и специальные условия. Они просты в управлении и обслуживании. Управление фрезерных станков с ЧПУ Артмастер осуществляется с помощью встроенного или отдельного DSP пульта.

Наличие системы ЧПУ позволяет выполнять работы любой сложности по фрезерованию, гравировке, нанесению фигурных надписей, узоров, изготовлению фризов и различных декоративных элементов.

Фрезерные деревообрабатывающие станки Артмастер 0404 – самый лучший выбор для малого бизнеса.