Архивы: Stanki

Станок шлифовально-полировочный ШП-900 предназначен для шлифования и полировки крашеных мебельных фасадов из древесины, МДФ и подобных материалов.

По условиям эксплуатации машина отвечает исполнению В категории 3 ГОСТ 15150-69 для работы при температурах от +15 до +35 0С, относительной влажности 30-80%.

 

Шлифовально-полировальный станок ШП-900 состоит из следующих основных узлов:

• координатного стола;
• портала;
• суппорта;
• пульт управления;
• электрошкафы.

Шлифовальный узел состоит из шпинделя с установленным на нем шлифовальным диском и пылесборником. Шпиндель перемещается вертикально по направляющей оси «Z».

В процессе шлифования в пневмоцилиндр подается низкое давление и шпиндель под собственным весом опускается вниз и шлифовальным диском прижимается к обрабатываемой заготовке. Усилие прижатия устанавливается регулятором давления и контролируется манометром.

Полировочный узел состоит из асинхронного электродвигателя и планетарного редуктора. С установленным на нем полировальным диском, который перемещается вертикально по направляющей оси «Z». Принцип работы полировального узла аналогичен принципу работы шлифовального узла.

 

Состав полировального узла:

• асинхронный электродвигатель;
• планетарный редуктор;
• полировальный диск;
• пневмоцилиндр.

Станок может эксплуатироваться в закрытых помещениях с температурой воздуха в диапазоне от +15°С до +35°С и относительной влажностью 30-80%.

ВНИМАНИЕ! Станок не предназначен для обработки металлических изделий, пластмасс, резины, керамики, стекла и других подобных материалов. Не обрабатываются материалы с металлическими включениями, трещинами и другими дефектами.

ВНИМАНИЕ! Шлифовка и полировка участков фасада с фрезерной отделкой производится вручную.

Деревообрабатывающие фрезерные станки с ЧПУ «АртМастер» 3021 Racer предназначены для выполнения фрезерных работ концевыми и пальцевыми фрезами при обработке поверхностей из древесины, фанеры, МДФ, ДСП, пенопласта, экструдера, мягких металлов (при наличии специальных фрез), искусственного актрилового камня

Высокая производительность и конкурентная цена станков Артмастер 3021 RACER позволяют применять их как на предприятиях малого бизнеса, так и на крупных фабриках для производства серий или единичных образцов мебельных фасадов, дверей и дверных накладок, элементов корпусной и мягкой мебели.

Основное преимущество Фрезерного станка с ЧПУ Артмастер 3021 RACER в размере его рабочего стола. Благодаря полноформатному рабочему столу 3000 х 2100 есть возможность «нестинга» – оптимизации раскроя целого листа МДФ или ДСП. В результате чего исчезает потребность в использовании форматно раскрочного и вертикально фрезерного станков. То есть, Артмастер 3021 RACER способен заменить собой сразу 3 станка – Фрезерный станок с ЧПУ, форматно-раскроечный и вертикально-фрезерный станок. Вместо трех операторов всем циклом производства будет заниматься 1 оператор Фрезерного станка с ЧПУ Артмастер 3021.

Станок с ЧПУ «Артмастер» 3021 RACER представляет собой комплекс, в состав которого входит фрезерный станок с вакуумным столом, вакуумный насос (250 м.куб), программное обеспечение и стойка управления.

Станок «Артмастер» 3021 RACER оборудован вакуумным столом из ПВХ на 6 рабочих зон. Вакуумирование производится с помощью мощного вакуумного насоса BUSCH ММ 1252 (Германия).

Наличие современной системы ЧПУ позволяет выполнять работы любой сложности по фрезерованию, гравировке, нанесению фигурных надписей, узоров.

Станки Артмастер 3021 RACER оснащаются шпинделями с автоматической сменой инструмента Teknomotor 4,6/7,5/9/11 kWt, 3000-24000, охлаждение шпинделей воздушное (Италия), поворотным магазином инструментов карусельного типа для автоматической смены фрез на 4 или 8 инструментов и т.п.

Для продольного и поперечного перемещения фрезы используются серводвигатели типа DELTA. Перемещение инструмента осуществляется: по оси Z с помощью шарико-винтовой пары, а по осям X и Y с помощью реечно- зубчатой ​​передачи (косозубая рейка). Скорость хода Артмастер 3021 RACER до 30 м/мин.

30-летний опыт производства фрезерных станков с ЧПУ и вакуумных прессов гарантирует непревзойденное качество нашего оборудования. За время работы выпущено более 4500 станков разных классов и модификаций.

Деревообрабатывающие фрезерные станки с ЧПУ «АртМастер» 3015 Racer предназначены для выполнения фрезерных работ концевыми и пальцевыми фрезами при обработке поверхностей из древесины, фанеры, МДФ, ДСП, пенопласта, экструдера, мягких металлов (при наличии специальных фрез), искусственного акрилового камня и т.д.

Высокая производительность и конкурентная цена фрезерных станков с ЧПУ Артмастер 3015 RACER позволяют применять их как на предприятиях малого и среднего бизнеса, так и на крупных фабриках для производства серий или единичных образцов мебельных фасадов, дверей и дверных накладок, элементов корпусной и мягкой мебели.

Фрезерный станок с ЧПУ «Артмастер» 3015 RACER представляет собой комплекс, в состав которого входит фрезерный станок с вакуумным столом, вакуумный насос, программное обеспечение и стойка управления.

Станок «Артмастер» 3015 RACER оборудован вакуумным столом из ПВХ на 6 рабочих зон. Крепление заготовки производится с помощью мощных вакуумных носов BUSCH ММ 0142 или BUSCH ММ 1252 (Германия) в зависимости от модификации станка и требований производства Заказчика.

Наличие современной системы ЧПУ позволяет выполнять работы любой сложности по фрезерованию, гравировке, нанесению фигурных надписей, узоров.

Фрезерные станки с ЧПУ Артмастер 3015 RACER оснащены шпинделями с автоматической сменой инструмента Teknomotor (Италия), мощностью 4, 6/7,5/9 kWt, 3000-24000, (охлаждение шпинделей воздушное), поворотным магазином инструментов карусельного типа для автоматической смены фрез на 4 или 8 инструментов, авт. системой смазки и т.п.

Для продольного и поперечного перемещения фрезы используются серводвигатели типа DELTA. Перемещение инструмента осуществляется: — по оси Z с помощью шарико-винтовой пары, а по осям X и Y с помощью реечной передачи (косозубая рейка). Скорость хода станка Артмастер 3015 RACER до 30 м/мин.

30-летний опыт производства фрезерных станков с ЧПУ и вакуумных прессов гарантирует непревзойденное качество нашего оборудования. За время работы выпущено более 4500 станков разных классов и модификаций.

Деревообрабатывающие фрезерные станки с ЧПУ «АртМастер» 2515 с автоматической сменой инструмента применяются для обработки различных материалов: дерево мягких и твердых пород, МДФ, ДСП, фанера, искусственный камень, а также с применением специальных фрез: акрил, полистирол, различные виды пластмассы, алюминий, медь и т.д.

Небольшие размеры и невысокая цена станков позволяют их применять на предприятиях малого и среднего бизнеса для производства серий или единичных образцов мебельных фасадов, элементов корпусной и мягкой мебели, сувенирной продукции, детских игрушек, элементов наружной и внутренней рекламы.

Для эксплуатации нашего оборудования не требуется больших производственных площадей, особых условий, они просты в управлении и обслуживании. Станки управляются с помощью стойки управления. Наличие системы ЧПУ позволяет выполнять работы любой сложности по фрезерованию, гравировке, нанесению фигурных надписей, узоров, изготовлению фризов и различных декоративных мебельных элементов.

Станки производства ООО «Артель» ЛТД известны на мебельных предприятиях Украины, Молдовы, Грузии, Казахстана, Эстонии, Литвы, Латвии, Польши, Словакии, Румынии, Болгарии, Турции, Италии, Испании и Великобритании.

Деревообрабатывающие фрезерные станки с ЧПУ «АртМастер» 2112 и Артмастер 2515 применяются для обработки дерева мягких и твердых пород, МДФ, ДСП, фанеры, искусственного камня, композитных материалов, пенопласта, полистирола, акрила, пластика, алюминия.

Небольшие размеры и конкурентная цена станков позволяют применять их на предприятиях малого и среднего бизнеса для производства серий или единичных образцов мебельных фасадов, элементов корпусной и мягкой мебели, сувенирной продукции, 3-Д моделей, детских игрушек, наружной и внутренней рекламы.

Для эксплуатации оборудования не требуется больших производственных площадей и особых условий. Они просты в управлении и обслуживании. В зависимости от контроллера и программного обеспечения станки управляются с помощью дистанционного пульта или стойки управления.

Наличие современной системы ЧПУ позволяет выполнять работы любой сложности по фрезерованию, гравировке, нанесению фигурных надписей, узоров, изготовлению фризов и декоративных мебельных элементов.

Фрезерные станки Артмастер 2112 и Артмастер 2515 хорошо известны на мебельных предприятиях Украины, Молдовы, Грузии, Казахстана, стран Балтии, Польши, Словакии, Румынии, Болгарии, Испании и Великобритании, Алжира и стран Ближнего Востока.

30-летний опыт производства фрезерных станков с ЧПУ и вакуумных прессов гарантирует непревзойденное качество нашего оборудования. За время работы выпущено более 4500 единиц станков разных классов и модификаций.

Фрезерные станки с ЧПУ АртМастер 1009 и Артмастер 1212 применяются на предприятиях малого и среднего бизнеса при производстве мебельных фасадов, накладок, декоративных элементов, 3-D моделей, объемного фрезерования, а также самой разнообразной сувенирной продукции.

Возможна обработка дерева мягких и твердых пород, МДФ, ДСП, фанеры, а также акрила, полистирола, композитных материалов, пластика, алюминия, меди, нержавеющей стали, латуни и т.д.

Небольшие размеры и конкурентная цена станков Артмастер 1009 и Артмастер 1212 позволяют применять их на предприятиях малого и среднего бизнеса для производства серий или одиночных образцов фасадов и мебели, декоративных панелей, сувенирной продукции, элементов наружной рекламы.

Для эксплуатации Фрезерных станков с ЧПУ Артмастер 1009 и Артмастер 1212 не требуются большие производственные площади и специальные условия производства. Они просты в управлении и обслуживании. Не требуют от оператора специальных знаний и образования. В зависимости от типа программного обеспечения управления фрезерных станков с ЧПУ Артмастер 1009 (1212) осуществляется с помощью отдельного DSP пульта или стойки управления.

В зависимости от объемов и специфики производства Заказчика станки могут быть оборудованы профессиональными шпинделями TEKNOMOTOR (Италия) мощностью 1, 2,2 или 4,5 kWt.

Наличие современной системы ЧПУ позволяет выполнять работы любой сложности по фрезерованию, гравировке, нанесению фигурных надписей, узоров, изготовлению 3Д моделей, фризов и различных декоративных элементов.

Фрезерные деревообрабатывающие станки Артмастер 1009 и Артмастер 1212 – лучший выбор для Вашего бизнеса.

Установка (Пресс) брикетирования отходов УБО-1 предназначена для производителей дверей, мебели, фасадов МДФ с большим объемом отходов пленок ПВХ, картона, полиэтилена, бумаги и других подобных материалов.

Среди преимуществ пресса можно отметить его изключительную компактность – установка УБО-1 занимает менее 1м2, простоту загрузки камеры пресса, что позволяет сформировать прессованные брикеты отходов пленки или бумаги до 50 кг. Установка отличается высокой производительностью – продолжительность цикла брикетирования отходов составляет не более 30 секунд.

Благодаря мощным пневматическим цилиндрам установки УБО-1 создается давление до 12 тонн.

Для максимальной безопасности оператора пресса его конструкцией предусмотрена автоматическая система блокировки дверей.

На основе запатентованного способа получения рельефной поверхности создан уникальный деревообрабатывающий четырехсторонний стругальный станок с ЧПУ «Узор».

Деревообрабатывающие четырехсторонние строгальные станки с ЧПУ «Узор» предназначены для четырехстороннего строгания досок, брусьев, выполнения фасонных профилей, а также получения рельефной поверхности, позволяющей использовать станок в ремонтных мастерских, на мебельных фабриках и других деревообрабатывающих предприятиях.

Деревообрабатывающий четырехсторонний стругальный станок с ЧПУ «Узор» является пятишпиндельным, проходного типа. Материал захватывается на входном конце станка двумя валиками (нижним подающим и верхним прижимным) и подается на вращающиеся ножевые головки, закрепленные на шпинделях. Обрабатываемые заготовки прижимаются к столу станка упругими роликами, а к направляющей линейке прижимной планкой. Это предохраняет заготовки от смещения и обеспечивает отсутствие вибрации в зоне резки. Переналадка станка под другой тип изделия производится вручную с помощью вращения механизма винт-гайка, позволяющего поднимать (опускать) опорные балки, на которых закреплены прижимные ролики и привод верхнего ножевого барабана. Станок управляется по программе с помощью компактного пульта, расположенного на станке.

Принцип работы ножевой головки «Узор» как отдельного узла, восемь методов настройки рабочей программы и различные вариации при замене фигурных ножей дает неограниченное количество подбора индивидуального рисунка для получения рельефной поверхности, а благодаря системе ЧПУ станка существует возможность многократного абсолютно точного повторения наносимого рисунка. Производство фасонных профилей позволяет отдельные фрагменты собрать в общий неповторимый в своем роде рисунок, что позволяет создать новый тип изделия.

Таким образом, деревообрабатывающий четырехсторонний строгальный станок с ЧПУ «Узор» позволит Вам производить эксклюзивные совершенно неповторимые уникальные изделия.

С помощью уникального станка с ЧПУ «Узор» вы сможете производить:

• художественную декоративную вагонку
• декоративные панели
• декоративная половая доска
• паркет
• узорчатый плинтус
• декоративные украшения для окон, дверей, каминов.
• багеты
• декоративные мебельные элементы ……….а также ВСЕ, что Вы можете придумать

Стол для раскроя стекла с ЧПУ Smart Cut SC – 3825 предназначен для прямолинейного и фигурного раскроя одной режущей головкой листового стекла толщиной от 2 до 19 мм на детали заданных размеров.

 

Сферы использования станка:

• предприятия и цеха по изготовлению продукции из стекла; производство стеклопакетов для оконных блоков различных конструкций из древесины и пластика;
• в мебельном производстве в цехах обработки стекла – стеклянные фасады, полки, витрины и т.п.;
• предприятия строительной индустрии

 

Стол для раскроя стекла с ЧПУ Smart Cut SC – 3825 предназначен для погрузки, резки и разлома листов плоского стекла.

Структура станка выполнена из стального профиля, защищенного двумя слоями краски, антикоррозионной и цветной эмалью. Деревянная поверхность стола покрыта шерстяным покрытием для обеспечения максимально эффективной работы воздушной подушки. Система для создания «воздушной подушки» между столом и листом стекла, что способствует снижению трения и облегчению всех операций по передвижению стекла. Подъемный стол, двигающийся двумя гидравлическими цилиндрами, достигает нужного градуса наклона для облегчения погрузки стекла вручную. Планки разлома вмонтированы в рабочий стол, поднимаются с помощью пневмоцилиндров, управляемых с помощью специальных педалей. Края рабочего стола сделаны из крепкой древесины для обеспечения разлома стекла вручную. Карта раскроя включает прямолинейную и фигурную резку программой оптимизации OPTY-WAY. Стальной портал расположен поперек стола. Каретка станка приводится в действие двигателем прямой передачи.

 

Присутствует электронный поиск и центровка стекла. Использование этой системы имеет несколько преимуществ:

— загрузив стекло, оператору необходимо лишь нажать на кнопку горизонтального наклона стола – стол автоматически начнет цикл резки (обычно действия оператора сводятся к следующему: активировать воздушную подушку, выровнять вручную стекло, отключить воздушную подушку и начать цикл резки);

— регулировка давления резки осуществляется непосредственно с клавиатуры с возможностью оставлять в памяти ЧПУ параметры, связывая их с типом стекла. Это сильно упрощает работу оператора станка;

— электронное управление всеми параметрами (давление, скорость, ускорение, время опускания режущей головы и т.п.) осуществляется программно. Именно поэтому качество резки всегда постоянно и на стабильно высоком уровне. Разлом стекла происходит без потерь;

— сенсор определения нахождения стекла на столе во избежание повреждения режущей головы стола;

— понятный и логичный интерфейс и удобное программное обеспечение. Система оповещения о возможных возникающих ошибках.

 

Возможности станка:

• система ввода и хранения данных заказа;
• сведение к минимуму отходов материала;
• вывод данных на печать;
• печать ярлыков;
• управление стеклопакетным производством;
• автоматическая разгрузка письма со склада;
• редактор, позволяющий вносить изменения после оптимизации;
• возможность дальнейшего эффективного использования отрезков стекла;
• включение в оптимизацию стандартных заготовок и передачи данных на стол раскроя.

 

Программа OPTY-CAD станка включает библиотеку параметрических фигур, то есть обычно используемые формы.

• отражение в реальном масштабе;
• отображение фигур;
• возможность вложения фигур друг в друга;
• распечатка фигур;
• функция импорта и экспорта форматов DXF/MDF/DAT/CAL/DRF/DSG/SAG.

Станок для порезки пленки и бумаги 1350В предназначен для позрезки и намотки пленочных материалов (пленки ПВХ, ПЭТ, ПП, ламинатин) и бумаги.

Станок порезки и перемотки пленки 1350В состоит из основной оси размотки и двух осей намотки разрезаемого материала.

Применяется при производстве погонажа, фасадов, межкомнатных дверей. Предназначен для раскроя рулонных облицовочных материалов: ПВХ пленок, декоративной бумаги на полосы требуемой ширины. Простая и точная настройка ширины раскроя пленки. Позволяет достигать высоких объемов производства межкомнатных дверей.