Майже в  усіх сучасних міжкімнатних дверей дверна коробка та полотно виготовлені з дерева, МДФ або ДСП. Двері можуть бути фарбуваними, вкриті  натуральним шпоном, або оповиті ПВХ плівкою. Окремі деталі міжкімнатних дверей окутуються плівкою ПВХ, що імітує фарбування, натуральні дерев’яні текстури або бетон. Таким самим чинам виробляються добори, та дверна коробка з телескопічною лиштвою. 

Лінія окутування з ЧПУ PUR-300 (PUR-460, PUR-660) призначена для ламінування МДФ та дерев’яних профілів за допомогою паперу та плівки ПВХ з використанням термоплавкого PUR клею. 

Лінія окутування з ЧПУ PUR-300 (PUR-460, PUR-660) складається з кількох основніх вузлів:

• Установка нанесення PUR клею
• Вузол транспортування (робочий стіл)
• Вузол PUR клею

• Установка нанесення PUR клею.

На основному вузлі встановлено:

• система ЧПУ, що контролює швидкість подачі, висоту та ширину профілю, а також швидкість нанесення PUR клею на поверхню виробу;
• пристрій подачі рулону плівки ПВХ з пневматичною віссю діаметром 76 мм, шириною 300 мм (або 460 мм., або 660 мм) та гальмівною системою для підтримки рівномірної подачі плівки ПВХ;
• система попереднього нагрівання матеріалу;
• панель управління, що включає систему аварійного відключення, а також управління рухом у прямому та зворотному напрямку

• Вузол транспортування (робочий стіл)

• Призначений для окутування профілю плівкою ПВХ або папером. На робочому столі встановлені притискні ролики, що налаштовуються індивідуально під кожну серію профілю, а також промислові фени для рівномірного нагрівання плівки ПВХ.
• Рухлива частина робочого столу складається з 18 пар роліків, що приводяться в рух двигуном з електронним регулятором швидкості.

УВАГА! Для більшої зручності в роботі ми завжди пропонуємо у комплекті Лінії окутування PUR-300 (PUR-460, PUR-660) одразу 2 робочі столи. За бажанням можна обрати кількість робочих столів лінії окутування самостійно. 

• Вузол нанесення  PUR клею

Частина верстату призначена для нагріву  PUR клею до потрібної температури та його подачі для нанесення на профіль що ламінується.

• максимальна ширина нанесення клею: 300 мм (460 мм на моделі PUR-460; 660 мм на моделі PUR-660 тощо)
• висока поверхнева міцність клейової головки запобігає її зносу в результаті тертя фольги, що збільшує робочий ресурс;
• налаштування ширини нанесення клею незалежне для кожної зі сторін; спеціальна конструкція, що дозволяє наносити клей на плівку рівномірно;
• електропневматичний клапан для керування подачі клею під час зупинки верстата;
• рівномірне нагрівання головки, що запобігає спалюванню клею від його перегріву.

Запис Лінія окутування з ЧПУ PUR300 / PUR460 / PUR-660 спершу з'явиться на ТОВ "Артіль" ЛТД.

Верстат порізки і перемотки плівки 1350В складається з 3 пневмовалів: основний осі розмотування і двох осей намотування матеріалу, що розрізається.

Застосовується при виробництві погонажу, фасадів, міжкімнатних дверей. Призначений для розкрою рулонних облицювальних матеріалів: ПВХ плівок, декоративного паперу на смуги необхідної ширини. Просте та точне налаштування ширини розкрою плівки. Дозволяє досягати високих обсягів виробництва міжкімнатних царгових дверей.

Запис Верстат для порізки плівки і паперу 1350В спершу з'явиться на ТОВ "Артіль" ЛТД.

Основні функції та призначення

• Точна геометрія: Пневмоциліндри вирівнюють кути строго під кутом 900, повністю усуваючи перекоси.
• Потужне пресування: Рівномірний тиск по периметру забезпечує щільне входження шипів у пази без зазорів.
• Захист покриття: Упори та притискачі мають м’які накладки для захисту екошпону, ПВХ-плівки чи шпону вашої двері від подряпин, вм’ятин або інших пошкоджень.
• Швидке переналаштування: Рухомі упори дозволяють швидко змінювати робочу зону під різні стандартні розміри полотен (600, 700, 800 або 900 мм за шириною та до 2000 мм за висотою).

Процес роботи на пневмостолі:

• Налаштування розміру: оператор виставляє упори за шириною та висотою конкретної моделі міжкімнатних дверей.
• Попереднє збирання: Елементи царгових дверей (дві стоєві, поперечні царги, внутрішнє наповнення) наживлюються вручну на силікон, клей або шканти.
• Укладання на стіл: Зібраний каркас кладеться на робочу зону до упорів.
• Пресування: активуються пневмоциліндри, які одночасно стискають двері з торців та збоку.
• Фіксація: Поки конструкція перебуває під тиском вайми, майстер стягує її довгими конструкційними саморізами (гвинтами) через заздалегідь підготовлені отвори в торцях стоєвих.
• Вивантаження: Тиск скидається, готові двері переміщуються на наступну ділянку.

Запис Пневматичний стіл для збирання царгових дверей спершу з'явиться на ТОВ "Артіль" ЛТД.