
Установка пескоструйной обработки «АртГласс»
Установка пескоструйной обработки «АртГласс» выполняет декорирование плоских материалов, таких как зеркало, стекло и т.п. обрабатывая поверхности абразивом. Установка пескоструйной обработки «АртГласс» может производить художественную обработку пескоструем, 3д обработку, а также матировать поверхность. Система ЧПУ полностью управляет процессом обработки материала и сводит к минимуму работу оператора на оборудовании. Размеры установки позволяют использовать ее возможности в разнообразных отраслях связанных с зеркалами, стеклами, триплексными стеклами и т.п. Установка производства ООО «Артель» ЛТД имеет возможность наносить на стекло и т.п разнообразные рисунки, в том числе и 3д рисунки, что в связи с сегодняшними потребностями покупателей очень важно и позволяет идеально обработать продукт под нужды клиента.
Принцип работы станка
Установка предназначена для декорирования стекла путем механической обработки поверхности воздушной струей с частичками абразивного материала. Установка позволяет производить сплошную матировку стекла и художественную пескоструйную обработку стекла.
Установка для пескоструйной обработки стекла состоит из рабочей камеры, смонтированной на металлоконструкции, выполненной в виде сварной опоры на четырех ножках связанных между собой перемычками. Внутри камеры внизу смонтирован бункер для засыпки абразивной смеси. В камере установлены пескоструйные головки, соединенные с гибкими шлангами подачи абразива и воздуха под давлением.
Забор абразива происходит за счет разряжения возникающего в процессе прохождения струи воздуха в рабочей камере головки.
Для работы в автоматическом цикле установлена пескоструйная головка на каретке, которая перемещается в вертикальном направлении благодаря механизму подачи. Обработка пескоструйным способом идет по замкнутому циклу, что позволяет экономно расходовать абразивную смесь. Контроль возвратно-поступательного движения каретки с форсункой осуществляется концевыми датчиками. Очистка воздуха от пыли производится через фильтрующие элементы, обеспечивающие степень очистки воздуха 98%.
Станина установки и камеры
- Станина установки из стального профиля , для обеспечения максимальной прочности и жесткости конструкции.
- Концевики для предотвращения «вылета» за границы допустимого диапазона перемещения камеры.
- Конструкция камеры и линейных направляющих обеспечивает повышенную точность перемещения.
- Камера представляет собой сварную конструкцию из стального профиля.
- Первичная защита направляющих (лабиринтная защита) не позволяет попадать в критически важные движущиеся узлы пыли и грязи.
- Опорная стенка оснащена вакуумными присосками (для фиксации заготовок).
- Открыв фронтальную стеклянную панель камеры, можно получить свободный доступ в рабочую зону.
- Контейнер с абразивом находиться непосредственно в камере
(что позволяет создать практический замкнутый цикл ) - Крупные частицы абразива попадают в работу снова, а мелкие выходят через вентиляцию портала.
- Конструкция вентиляционной системы позволяет отказаться от дополнительной установки громоздких присопособлений по очистке вентиляции.
- Постоянство таких параметров, как расстояние от сопла до поверхности заготовки, прямой угол между продольной осью сопла и поверхностью заготовки, скорость перемещения пескоструйного сопла, а также скорость истечения абразива, гарантирует высокую стабильность качества обработки.
Привода установки
- Для перемещения камеры с распыляющими головками по осям Х и У используются ремни.
- Линейные направляющие с уплотнителями, с кареткой из стали, установлены на шлифованную направляющую.
- Линейные направляющие и предварительно нагруженные подшипники имеют антикоррозионное покрытие.
- Электрический кабель и кабели управления станком уложены в короба.
Установка управляется с помощью специального пульта. - Пульт управления позволяет задавать различные режимы обработки(скорость перемещения, начальные и конечные координаты пескоструйного сопла, давление воздуха и т.д.).
Станки для пескоструйной обработки ArtGlass | |
---|---|
Модель станка |
с ЧПУ |
Габаритные размеры, ДхВхШ, мм |
3850х2500х1700 |
Размер заготовки, мм |
|
Обрабатываемая поверхность, мм |
2600х1600 |
Толщина заготовки, мм |
3 - 20 |
Скорость, м/мин |
2 - 8 |
Подача сжатого воздуха, P=5,5бар, л/мин |
1200 |
Пескоструйные пистолеты, шт. |
2 |
Производительность при 4бар, м.кв/час |
зависит от рисунка |
Потребляемая мощность, кВт |
1,5 |
Энергообеспечение |
380В, 50Гц |
Масса, кг |
880 |
Пульт управления |
встроенный |
Вытяжка |
есть |
НОВИНКА!!! Станок пескоструйной обработки материалов с системой ЧПУ
Новая модификация станка пескоструйной обработки материалов дополнительно экономит Вам время и деньги. Станок «воспринимает» рисунок и матирует только там, где это необходимо. Система ЧПУ позволит Вам контролировать процесс гораздо эффективнее.
Комплектация:
- Электродвигатель привода механизма подачи головки пескоструйной
- Электродвигатель привода механизма подачи каретки М2
- Электродвигатель вентилятора М3
- Ящики сопротивления RР 1, RP 2
- Конечные выключатели
- Электрошкаф
- Пульт управления
Примеры обработки пескоструйной установкой
Полное и частичное матирование стекла (фотографии кликабельны)
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Матирование зеркал (фотографии кликабельны)
|
![]() |
Область применения не ограничивается стеклом и зеркалом (любая плоская поверхность может быть обработана установкой), все зависит от вашей фантазии.