Верстати відрізняються легкістю та зручністю в управлінні, високою швидкістю обробки а відповідно і підвищеною продуктивністю. Завдяки безконтактному способу обробки матеріал не ушкоджується та не вимагає додаткової обробки.

Переваги лазерних верстатів з ЧПУ “АртЛазер 0906” та “АртЛазер 1209”:

– Можливість рядкового гравіювання, завдяки чому можливе нанесення складних малюнків, фотографій, з урахуванням напівтонів та заливки;

– Величезний перелік матеріалів, що обробляються, серед яких: камінь, гума, пластик, органічне скло, тканина, шкіра, пінопласт, паролон, кераміка, акрил, всі види деревини, МДФ, ДСП, фанера, шпон, граніт тощо…… Майже всі матеріали крім металу.

Лазерне гравіювання один із найпоширеніших методів нанесення зображень. Після обробки якість матеріалу залишається тою самою. Лазерний спосіб обробки матеріалів дозволяє не обмежуватись певними малюнками. Єдина межа – ваша уява!

Запис Лазерно-гравіювальний верстат з ЧПУ Артлазер 0906 / 1209 спершу з'явиться на ТОВ "Артіль" ЛТД.

Деревообробні чотиристоронні стругальні верстати з ЧПУ “Узор” призначені для чотиристороннього стругання дошок, брусів, виконання фасонних профілів, а також отримання рельєфної поверхні, що дає можливість використання верстата в ремонтних майстернях, на меблевих фабриках та інших деревообробних підприємствах.

Деревообробний чотиристоронній стругальний верстат з ЧПУ “Узор” є п’яти-шпиндельним, прохідного типу. Матеріал захоплюється на вхідному кінці верстата двома валиками (нижнім подавальним і верхнім притискним) і подається на ножові головки, що обертаються, закріплені на шпинделях. Заготовки, що обробляються, притискаються до столу верстата пружними роликами, а до направляючої лінійки притискною планкою. Це оберігає заготовки від зміщення та забезпечує відсутність вібрації в зоні різання. Переналагодження верстата під інший тип виробу проводиться вручну за допомогою обертання механізму гвинт-гайка, що дозволяє піднімати (опускати) опорні балки, на яких закріплені притискні ролики та привід верхнього ножового барабана. Верстат управляється за програмою за допомогою компактного пульта, розташованого на верстаті.

Принцип роботи ножової головки “Узор” як окремого вузла, вісім методів налаштування робочої програми та різні варіації при заміні фігурних ножів дає необмежену кількість підбору індивідуального малюнка для отримання рельєфної поверхні, а завдяки системі ЧПУ верстата існує можливість багаторазового абсолютно точного повторення малюнку, що наноситься. Виробництво фасонних профілів дозволяє окремі фрагменти зібрати в загальний неповторний у своєму роді малюнок, що дає можливість для створення нового типу виробу.

Таким чином, деревообробний чотиристоронній стругальний верстат з ЧПУ “Узор” дозволить Вам створювати ексклюзивні абсолютно неповторні унікальні вироби.

За допомогою унікального верстата з ЧПУ «Узор» ви зможете виробляти:

• художню декоративну вагонку
• декоративні панелі
• декоративну дошку для підлоги
• паркет
• візерунковий плінтус
• декоративні прикраси для вікон, дверей,камінів
• багети
• декоративні меблеві елементи  ……….а також ВСЕ, що Ви можете придумати

Запис Верстат деревообробний чотиристоронній стругальний з ЧПУ «УЗОР» спершу з'явиться на ТОВ "Артіль" ЛТД.

За умовами експлуатації машина відповідає виконанню У категорії 3 ГОСТ 15150-69 для роботи при температурах від +15 до +35 0С, відносної вологості 30-80%.

Шліфувально-полірувальний верстат ШП-900 складається з наступних основних вузлів:

• Координатного столу;
• Порталу;
• Супорту;
• Пульту управління;
• Електрошафи.

Шліфувальний вузол складається зі шпинделя із встановленими на ньому шліфувальним диском та пилозбірником. Шпиндель переміщається вертикально по напрямних вісі “Z”. 

У процесі шліфування в пневмоциліндр подається низький тиск і шпиндель під власною вагою опускається вниз і шліфувальним диском притискається до заготовки, що обробляється. Зусилля притискання встановлюється регулятором тиску та контролюється за манометром

Полірувальний вузол складається з асинхронного електродвигуна та пранетарного редуктора. З встановленим на ньому полірувальним диском, який переміщується вертикально по направляючих вісі “Z” Принцип роботи полірувального вузла аналогічний принципу роботи шліфувального вузла.

Склад полірувального вузла:

• асинхронний електродвигун;
• планетарний редуктор;
• полірувальний диск;
• пневмоциліндр.

Верстат може експлуатуватися в закритих приміщеннях із температурою повітря в діапазоні від +15 0С до +35 0С та відносною вологістю 30-80%.

УВАГА! Верстат не призначений для обробки виробів із металу, пластмас, гуми, кераміки, скла та інших подібних матеріалів. Не підлягають обробці матеріали з металевими включеннями, тріщинами та іншими дефектами.

УВАГА! Шліфування та полірування ділянок фасаду з фрезерною обробкою виконується вручну.

Запис Шліфувально-поліровальний верстат ШП-900 спершу з'явиться на ТОВ "Артіль" ЛТД.

Серед переваг преса можна відзначити його виняткову компактність – Установка УБО-1 займає менше 1м2, простоту завантаження камери преса, що дозволяє сформувати пресовані брикети відходів плівки або паперу до 50 кг. Установка вирізняється високою продуктивністю – тривалість циклу брикетування відходів становить не більше 30 секунд.

Завдяки потужним пневматичним циліндрам Установки УБО-1 створюється тиск до 12 тонн.

Для максимальної безпеки оператора преса, його конструкцією передбачена автоматична система блокування дверей.

Запис Установка (Прес) брикетування відходів УБО-1 спершу з'явиться на ТОВ "Артіль" ЛТД.

Автоматичний стелаж АС-8 – це оптимальне рішення для зберігання номенклатури плівки (до 8 рулонів) невеликих партій обліку, контролю ідентифікації та транспортування. Високий ступінь автоматизації, зручне розміщення та швидкий пошук матеріалів основна перевага стелажу.

Автоматизація процесу відмірювання необхідної кількості плівки дозволяє застосовувати стелаж для контролю кількості матеріалів, що зберігаються, і їх витрати.

Стелаж може застосовуватися для зберігання рулонів плівки, а також у процесі ламінування фасадів МДФ плівкою на вакуумних пресах.

Стелаж є рамковою вертикальною конструкцією. Рулони плівки встановлюються на базові елементи ланцюгової передачі, що рухається електродвигуном з редуктором. Кожен елемент має номер від 1 до 8, що дозволяє за програмою подавати необхідний рулон в район знаходження пристрою з пристроєм для відрізання відміреного матеріалу. Край плівки заводиться в пристрій для зчитування і притягується між його валиками, при цьому проводиться автоматичний вимір кількості відміряної плівки.

У разі застосування стелажу в технічному комплексі з вакуумним пресом МВП – 2512 відміряна плівка ПВХ використовується для ламінування деталей меблевого виробництва.

Запис Автоматичний стелаж АС-8 спершу з'явиться на ТОВ "Артіль" ЛТД.